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11月18-20日 中國·重慶
山城疊翠，江畔楓紅。11月18-20日，備受矚目的“2024中國國際涂料智能制造產業鏈發展大會暨2024年中國涂料工業協會涂料裝備分會年會”在重慶璀璨開幕。此次大會旨在深入貫徹落實黨的二十屆三中全會精神，加快推進新型工業化，培育壯大先進制造業集群，推動中國涂料工業高端化、智能化、綠色化發展，促進涂料行業實現數字化轉型和智能化變革。本次大會以“數智轉型，引領未來”為主題，匯聚了來自智能制造領域的眾多專家學者以及涂料全產業鏈生產企業、智能裝備與系統制造企業代表200余人與會，共同探索涂料產業的數字化、智能化轉型之路，共同探討涂料行業綠色智能制造全產業鏈協同創新平臺，實現全行業綠色智能轉型升級，攜手描繪涂料行業發展的新藍圖。
中國涂料工業協會會長劉普軍，工信部賽迪研究院科技處處長兼智能制造測試驗證與評價工信部重點實驗室副主任董凱，重慶市經濟和信息化委員會化學工業處處長卿知學，工信部石化化工行業數字化轉型推進中心副秘書長景浩，中國涂料工業協會副會長、中國涂料工業協會涂料裝備分會理事長、南京長江涂料有限公司董事長張衛中、浙江大橋油漆有限公司董事長程磊楠、重慶三峽油漆股份有限公司副總經理田文全，中國涂料工業協會涂料裝備分會副理事長、重慶渝輝智能裝備有限公司董事長廖萍、廣東金寶力化工科技裝備股份有限公司董事長劉鳴坤、蘇州市通惠新材料裝備制造有限公司董事長趙惠東、珠海市長陸工業自動控制系統股份有限公司董事長何曉東、浙江金琨西立鋯珠有限公司董事長胡法卿，重慶大學機械與運載工程學院教授陳友玲，成都涂料行業協會名譽會譽會長崔保忠，重慶市涂料涂裝行業協會秘書長李伏，順德涂料商會會長羅宇等領導嘉賓出席了大會。大會分別由中國涂料工業協會副秘書長、中國涂料工業協會涂料裝備分會秘書長齊祥昭，中國涂料工業協會副會長、中國涂料工業協會涂料裝備分會理事長張衛中，中國涂料工業協會副會長田文全，中國涂料工業協會副秘書長趙中國先后主持。
首先，中國涂料工業協會會長劉普軍，中國涂料工業協會副會長、中國涂料工業協會涂料裝備分會理事長、南京長江涂料有限公司董事長張衛中，重慶市經濟和信息化委員會化學工業處處長卿知學，中國涂料工業協會涂料裝備分會副理事長、重慶渝輝智能裝備有限公司董事長廖萍進行了大會致辭。
中國涂料工業協會會長劉普軍致辭
中國涂料工業協會副會長、中國涂料工業協會涂料裝備分會理事長、南京長江涂料有限公司董事長張衛中致辭
重慶市經濟和信息化委員會化學工業處處長卿知學致辭
中國涂料工業協會涂料裝備分會副理事長、重慶渝輝智能裝備有限公司董事長廖萍
本次大會得到了重慶渝輝智能裝備有限公司、廣東金寶力化工科技裝備股份有限公司、珠海市長陸工業自動控制系統股份有限公司、羅克韋爾自動化(中國)有限公司、廣東政和工程有限公司、江蘇法孚萊工業智能裝備有限公司、江蘇湯姆森智能裝備有限公司、上海儒佳機電科技有限公司、鄭州三華科技實業有限公司以及重慶市涂料涂裝行業協會、成都涂料行業協會的大力支持。
11月20日，大會組織與會代表分別參觀了重慶渝輝智能裝備有限公司和重慶智亨實業發展有限公司（中山大橋化工集團重慶工廠）。
參觀重慶渝輝智能裝備有限公司
其中，部分參會代表參觀了重慶渝輝智能裝備有限公司，董事長廖萍、總經理賈思宇陪同參觀。參觀過程中，與會代表深入了解了工廠的生產流程和管理模式，并考察了實驗室，使大家對裝備生產的規范化和科學化有了更深刻的認識。
參觀重慶智亨實業發展有限公司
重慶智亨實業發展有限公司是中山大橋化工集團旗下公司，總經理馮波嘉陪同與會代表一行參觀了VOC高效治理系統、模擬重慶長安水性涂料機器人汽車噴涂車間以及經過智能化改造的調漆車間。與會代表受益匪淺。
劉普軍會長在大會總結講話中表示，本次大會24位領導和嘉賓緊扣“智能制造”主題，為與會代表帶來了一場涂料智能制造的饕餮盛宴。
劉普軍指出，大會20位嘉賓的演講，專家學者學術根底深厚，一線科研工作者和工作實踐者實踐經驗豐富，各有所長，是學術和實踐的交流，理論和實戰的融合，使與會代表受益頗多，啟迪滿滿；4位主持人專業敬業，張弛有度，把控有方；參會代表認真聽講，虛心學習，像海綿一樣吸吮著知識的滋潤和灌溉，表現出了高度的自覺、責任和對知識的渴望。未來，中國涂料工業協會將引領智能制造裝備企業和中國涂料企業的有機融合，協同創新，共同推動中國涂料行業的智能化、數字化、高端化發展。他表示，本次大會是一個團結的大會、成功的大會、圓滿的大會！
周紅剛在大會報告中，相對于目前涂料生產現存的難點，對涂料生產系統智能一體化的前景進行了展望。
報告指出，涂料生產系統智能一體化在涂料安全生產、提升品質、節能降耗、設備效率、透明工廠、實現工業4.0發揮了重要作用。報告分享了固體物料加料智能一體化、液體物料加料智能一體化、調漆智能一體化、灌裝智能一體化具體實踐，體現在電動葫蘆+電子吊秤稱重加料、無塵粉體投料站+真空進料、料倉+螺旋輸送機+稱重倉加料，樹脂加料、多種溶劑加料、助劑加料均實現了智能一體化。
通過生產系統智能一體化，可使涂料生產數據鏈完整、優化資源配置、優化生產調度、提高生產執行力。特別是ERP企業管理系統、MES生產管理系統、Batch批量控制系統、DCS控制系統、設備控制&數據采集的應用，實現了從訂單到計劃到生產到產品的全過程的系統智能一體化，規范了業務流程，規范了生產工藝流程，實現了工藝流程標準化、生產過程自動化、工藝過程的監控，資源智能化運行，提高了生產效率，助力涂料生產的智能化、數字化、綠色化發展。
徐永衛表示，根據海虹老人自身經驗，基于MES的工廠運營，可實現優化運營流程、流程化組織、智能制造、團隊合作方面的四大提升。日常運營狀態清晰、透明、可視，智能數據報告可收集生產線實時數據，每日產量報告可以具體到每條線，實現OEE報告、開停機時間、停機時間分析、停機時間原因分析等。
而基于智能物流平臺，可提高收發貨正確率和時效性，減少人為溝通和等待。運輸商接到任務后，自助預約進入園區/工廠，自助接受安全培訓；平臺自動核對資質核準，判斷是否通過，自動排隊，自動發放二維碼；到達工廠后，門衛自動抬桿放行，自動通知停車位，憑二維碼進行裝卸車；裝車結束憑二維碼自助打印發貨單和COA；作業結束憑二維碼自助離場。
利用DCS和自動化設備，實現少人化或者無人化。DCS投料自動化，可減少物料損耗，最大化減少廢棄物的產生；最大化減少人為投料及過程控制的差錯；制程可重復可追溯；最大化減少VOC的逸散；少人化無人化。采用全自動灌裝線，可最大化實現少人化；碼垛線全程可無人化；設備可連線MES，以備數據分析；設備可連線AGV系統。
利用AGV實現轉運的時效性達到少人化，實現自動接貨、自動搬運、自動卸貨。自動接貨：系統可自動調度車輛，系統可自動識別甲乙丙類，系統可連線WMS系統，車輛可自動分配單條線或多條線，系統自動識別目的地；自動搬運：車輛自動按照設定的路線行走；車輛可自動避障；車輛可設定多目的地；自動回去充電；自動卸貨：系統按照配載貨物設計目的地；目的地自動卸貨；系統可分配空車返回原先路徑或其他路徑。
報告介紹了SAP系統、APS系統、WMS系統在中遠關西的實際應用。李爽英指出生產供應鏈是指圍繞核心企業，控制從原材料采購到最終產品交付的整個過程。它包括原材料采購、生產制造、倉儲、交付發貨等主要環節和活動，物流和信息流管理貫穿全程。
SAP系統是SAP公司推出的一個企業管理工具，是目前比較先進的一套管理系統，包含FI財務會計、TR財務管理、EC企業控制、MM物料管理、PP生產計劃、PS專案管理、HR人力資源管理等模塊，同時具有支持多種語言、國際標準、人機交互、配備集成軟件等功能。報告分享了MM原材料采購、 PP生產計劃兩個模塊在涂料行業中的實際應用。
APS系統，又名高級計劃與排程（Advanced Planning and Scheduling）系統，除了SAP系統，APS系統也是目前被廣泛采用的高級排產軟件。具有同步規劃、考慮企業資源限制下的最佳化規劃、實時性規劃的特點，SAP和APS系統生產訂單數據同步，實時互傳，并展示了實際應用案例。
此外報告還介紹了倉庫管理系統（Warehouse Management System）。倉庫管理系統是通過出入庫業務、庫存調撥、虛倉管理等功能，綜合批次管理、物料管理、庫存盤點、實時庫存等功能綜合運用的管理系統，有效控制和跟蹤倉庫物流全過程，實現完善倉儲信息管理。報告展示了WMS的架構、功能、工作流程。
2024年，中遠關西正已完成WMS系統的儲位的立體貨架管理、SAP系統和WMS系統聯調工作，11月軟件上線試運行，WMS系統正式投入使用。此外，APS系統二期已完成助劑站API接口模塊前期開發，11月系統對接，年內助劑站系統投入使用。2025年，計劃完成APS系統二期的RFID手持終端和PDA手持終端的開發和實施。未來，中遠關西還將進行生產設備升級換代，智能化生產設備全面更新。生產制造數據網絡實時同傳，接入SAP系統；并上線APS系統三期，基于大數據、智慧算法的智能化涂料生產供應鏈全面完善。
李爽英最后表示，通過整合信息流，可以幫助企業優化庫存配置，均衡生產排產，提升倉庫工作效率，減少資金占壓，促進企業良性發展。我們需要步步穩扎穩打，逐步實現供應鏈全面數字化智能化。
侯沛林在報告中介紹了當前涂料行業與市場現狀，指出制造業數字化轉型為行業發展帶來新機遇，通過數字化改造可實現提質、擴量、增效、降本。報告陳述了工廠與終端用戶現狀以及國內外客戶小批量調色訂單現狀。
侯沛林指出，國內外調色行業發展趨勢為實現調色系統標準化，即在料、法、機上實現調色精配系統和智能化作業。三華全套自動化調色解決方案可實現，1名調色工人、5名分裝工人，調制400～500個顏色。三華為全球50多個國家的800余家客戶搭建了類似的調色中心及配套解決方案。
報告最后展示了三華數字化全自動精配系統的組成、全端口協同精調系統流程、精調系統的數字化管理，對比了實驗室高精度與人工節拍化方案，最后分享了國內外工廠調色/精配案例以及全自動粉末配料機等創新產品。
涂料配方開發的智能化也是涂料行業智能化、數字化、高端化發展的關鍵之一。李強在報告中從涂料配方設計、人工智能、涂料配方設計與人工智能融合以及對配方設計人工智能未來工作進行了展望。
報告中指出，由于樹脂、溶劑、顏填料、助劑等數量及種類繁多，原料選擇與成品性能間相關關系復雜、難以量化描述，原料之間可能發生反應等相關關系作用機理復雜等原因，使涂料配方設計的復雜性客觀存在。那么，如何構建一個相對精確的黑箱模型，建立人工智能模型來提高配方研發的效率。人工智能模型就是基于海量數據。通過研究，AI模型在材料性能預測領域表現優異。
報告中介紹，涂料配方AI解決方案藍圖思路包括原料數據結構化梳理、物料數據庫構建、數據清洗和AI模型訓練。報告強調，基于AI輔助涂料研發過程，對于企業降本增效起到顯著的作用。AI精準預測與推薦，可極大程度降低試錯次數，進行精準化實驗驗證，預計可降低試錯次數90%以上；可極大縮短研發周期，精準化實驗驗證，預計可將研發周期縮短數倍；配方精準優化，可降低研發成本。
報告指出，未來要在數據標準化、結構化，原料數據庫構建，復合型人才培養將是未來努力的方向。涂料配方的AI應用對于涂料行業智能化、高端化、數字化、綠色化發展將大有裨益。
PPG作為全球領先的涂料和特種材料生產商，一直致力于在特殊材料、商用飛機窗戶及機身保護、新能源汽車電池領域及基礎建設、日常家居等不同行業領域的保駕護航，在功能涂料和工業涂料兩大產品細分市場深耕，并始終致力于創新、可持續發展和色彩趨勢的引領。
周陶在報告中分享了智能制造如何賦能PPG“2030 （ESG）環境、社會和治理目標”。報告中顯示，PPG中國全流程自動化之路包括供應商管理、產品開發、生產運營、檢測技術和物流發貨五個環節。從全自動噴涂施工線、數字孿生技術的液體混合、粉末捏合、數字化看板、小批次柔性生產線、自動導引車輔助運輸、工藝和檢測設備在線監測和報警、物流監控系統分享了PPG智能制造的具體實踐。
其中，供應商管理包括供應商庫存管理、循環取貨、在線競標、電子合同；產品開發包括數字孿生技術、顏色自動生成模型、全自動噴涂施工；生產運營包括小批次柔性生產線、配方管理系統、數字化看板、拉動系統、工藝參數監控和報警、全員生產維護系統、全自動灌裝線、自動導引運輸車輔助運輸；檢測技術包括實驗室信息管理系統、在線檢測和調整技術、配方顏色AI技術、數字孿生工藝模型、全自動噴涂線、全自動檢測設備；物流發貨包括保溫車溫度監測系統、物流車定位管理系統。
案例顯示，模擬不同客戶實際施工條件，在開發端完成客戶端施工參數優化，數字孿生技術應用于能源消耗的優化，計算機模型和實際生產的歷史參數形成良性互動，信息化、數字化讓能源消耗實時可見，要積極面對小批次、多品種、短周期這一不可改變的趨勢，自動導引車可以讓流程銜接更加流暢，自動化進程中必須同步提高的管理手段，物流監控技術全面提高物流的透明性。
PPG智能制造為涂料企業智能化、數字化轉型帶來了啟迪。
2023年12月，嘉寶莉集團迎來了新的發展里程碑，與中國建材集團旗下的上市公司北新建材聯合重組，成立了北新嘉寶莉，正式加入國家隊。站在新的起點，北新嘉寶莉積極推進北新建材“一體兩翼、全球布局”戰略，續寫在涂料市場上的新篇章。
楊勇介紹指出，北新嘉寶莉是中國知名的涂料及涂裝解決方案提供商，業務涵蓋家具涂料、內外墻建筑涂料、家裝木器涂料、工業涂料、防水涂料、裝修輔料、油墨、涂裝服務等領域。從1993年起，過去的30年間，北新嘉寶莉每10 年左右便成功創立一個支柱業務。現已形成9大生產基地、8大事業部、10大職能部門，以強化客戶服務能力為目標的集團組織架構。
報告闡述了北新嘉寶莉融合重組賦能的具體實施路徑，包括：體系融合，建設運營管控指標體系；管理融合；信息系統融合，數字化轉型，智能決策。以及制造流程迭代的數字化策劃、駕駛艙（實現標準邏輯，數據收集分析、過程異常甄別、數字化業務流程、運營狀態監控糾偏）、制造全過程數字化。最后介紹了數智提檔升級的制造數字化規劃藍圖、進程、復盤。楊勇表示，通過智能制造數字化轉型，實現了庫存周轉率、產品質量的兩大提升以及生產損耗率、庫存存貨、能源消耗的三大降低，初步實現信息化、數字化，智能化持續改進。
楊勇最后指出，智慧工廠是制造業的未來之路。智慧工廠作為工業領域的新興模式，在全球呈現出迅猛的發展態勢，《中國制造 2025》也明確指出要提升制造業重點領域的智能化水平，故智慧工廠將引領制造業邁向更加智能、高效、綠色的未來，為經濟發展注入新的動力。
海化院在生產、經營、科研、財務、內部管理等全方面數字化建設良好實踐，使公司實現了高效的生產方式，提升了工作和管理效率，數字化系統的運用推動了企業的創新和發展，增強企業競爭力。
張立彤以海洋化研究院為例，分享了中小型科研企業數字化系統建設及工作感悟。報告從數字化藍圖架構、系統關聯中的生產過程信息交互、管理模型信息交互、采購管理信息交互、研發管理信息交互、智能HSE信息交互、數據控制中心全面介紹了海化院數字化藍圖架構的具體實踐。
報告中介紹，其數字化藍圖架構包括OA協同辦公系統、數字管控平臺、HR系統、DCS系統、BATCH系統、CRM、LMIS系統、電子檔案管理、研發管理系統、財務共享平臺、MES生產制造管理等模塊，按整體規劃、分布實施、效益優先、階段推進來分步實現。
報告還從總體規劃、個性化、提升效率、決策支撐、高層重視五個方面分享了數字化工作感悟。指出，數字化建設要基于總體規劃，分步實施，分系統之間相互兼容，數據共享；數字化是一個個性化工工作，必須與本身業務、人員能力、規模等條件相匹配；數字化是一種手段，根本目的是提升效率；數字化不僅僅是數據獲取，更是要研究分析數據，提供決策建議；領導重視，員工認同。
葉衛從立邦中國數字化轉型、未來發展分享了立邦中國數字化轉型的具體實踐和感悟。立邦認為涂料行業數字化轉型迫在眉睫。
報告指出，“工業4.0”是應用物聯網、智能化等新技術提高制造業水平，將制造業向智能化轉型，通過決定生產制造過程等的網絡技術，實現實時管理。它是“自下而上”的生產模式革命，不但節約創新技術、成本與時間，還擁有大量培育新市場的潛力與機會。此也是立邦中國的智能涂料數字化工廠設計與建設理念依據。
報告顯示，2020年起，立邦中國進行了以客戶為中心的組織重構和流程變革，逐步在工廠實施了在自動化、數字化、云計算、大數據基礎上的智能化建設和生產，實現了基于工業4.0的數字化轉型。大會分享了立邦智能涂料數字化工廠技術路線，包括設計數字化、裝備智能化、生產過程智能化、管理數字化、智能涂料數字化工廠。立邦中國以要戶為中心實現全鏈路的在線體驗。
在數字化轉型過程中，立邦分享了三點體會：一是，建設數字化工廠是一項長期持續的工作，不能期望一次性的投資就能實現，無論管理還是技術都需要不斷的調整和優化；二是，數字化建設是一項群眾運動，無論一線員工還是管理者都需要培養數字化思維；三是，建設數字化工廠的同時，要加強網絡安全建設，要把工控網絡安全放在重要的位置。
報告強調，新一代智能制造系統最本質的特征是通過深度學習、遷移學習和增強學習等技術的應用，使信息系統增加了認知和學習的功能，從而使得人類從繁重的體力勞動和簡單重復的腦力勞動當中解放出來，可以從事更有意義的創造性工作。
報告還分享了立邦綠色低碳足跡，包括立邦中國綠色工廠、綠色產品、碳管理、創建零碳工廠。立邦中國已行進在數字化轉型和綠色低碳的道路上，還將進一步補充及完善。希望涂料行業共同邁向工業4.0，實現數字化轉型，實踐綠色低碳理念，雙輪驅動，發展新質生產力，共同提升中國涂料制造水平，向涂料強國邁進！
張建國總經理介紹指出，上海儒佳隸屬于儒佳集團，致力于粉體輸送，濕法分散研磨裝備開發、制造和銷售，納米材料制備技術及工藝裝備，并且提供以分散研磨工藝為核心的自動化生產線的設計和建造。核心技術包括納米研磨機、高效砂磨機、粉體輸送設備、籃式砂磨機、高剪切分散設備、IDS在線分散系統，廣泛應用于涂料、油墨、新能源、農藥、納米粉體材料、半導體灌封膠、生物醫藥食品化妝品等多種領域。
張總指出，數據驅動制造，小數據驅動包括數據收集、數據分析、數據模型，正是數據傳輸連接了產品和設備。報告詳細介紹了儒家產品物料輸送計量、粉體無塵開袋、在線分散系統IDS、通過式砂磨機、DF-superflow高效砂磨機、循環式砂磨機、納米砂磨機、BM系列籃式砂磨機等的特性，和在實際中的應用案例，真實反映了數據為設備進步助力。
趙雄武從數智三棵樹的演進、三棵樹新征程規劃、推進智能制造的建議與思考三大方面深入闡釋了三棵樹智能制造的具體實踐。
報告中介紹，“數智三棵樹”以數據重構商業，以流量改寫未來，以互聯創建平臺。在智能制造建設與探索中，建設“工業4.0”示范工廠，實現各環節可視化、精細化和智能化，通過場景化解決方案，推動車間、工廠和供應鏈智能化改造，打造涂料行業智能制造最佳實踐，實現數智化工廠可視。通過摸索建立一套智能制造最佳實踐，快速完成莆田、安徽、四川、天津、湖北、河北、河南等基地工廠智能化建設，推動“場景-車間-工廠-供應鏈”的數字化能力建設。智能制造業務場景包括自動投料及監控、全自動灌裝線、智能立庫、機械手拆零仿真。
報告分享了三棵樹智能工廠規劃、數字化供應鏈規劃、涂料行業的產業互聯網平臺。指出，在國家大力推動智能制造的大背景下，三棵樹貫徹《中國制造2025》及一系列戰略指導思想，結合三棵樹發展狀況及企業戰略，順應全球“工業4.0”的發展趨勢，在多處工業園區中，打造高度數字化、智能化的生產基地。通過規劃世界一流的智能制造系統，滿足精細管理，科學排產，快速定制，減員增效，安全環保，品質穩定，數據開放，國際標準的要求，為建設涂料行業的智能制造模式提出三棵樹的解決方案。
報告提出了六個方面建議和思考：一是，從新質生產力視角看，智能制造和數字化作為新質生產力的代表，有其自身的發展規律和范式；二是，從體系視角看，智能制造真正落地必須有一套數字化運營體系，構建數字化業務能力模型DCM及微服務組件；三是，從技術視角看，工業物聯網是智能制造的核心與關鍵環節；四是，從經濟視角看，智能制造建設必須有合理的ROI，才能支持高層決策；五是，從數據視角看，智能制造必將與數字化轉型深度融合，唯有數據貫通才能同頻共振；六是，從經營視角看，智能制造必須回歸經營本質。
劉祖國在報告中指出，涂料企業翹首盼望裝備升級帶動智能制造，裝備企業渴望涂料企業創造條件應勢升級，行業協會要架起橋梁共筑協同發展。他表示，要多視角看涂料的智能制造。對于涂料企業，要對智能制造水平4.0進行規劃，對投資成本與現狀進行考慮，使效益與人才適配，考察提供商能力水平。對于裝備服務企業，要關注市場，即涂料企業需求水平；要有所創新，即提高專利技術水平；要產生價值：自身與客戶增值性；對于信息化企業，注重需求范圍，即涂企服務需求信息；注重裝備升級，即探測、數據、兼容；注重流程升級，即優化、直觀、便利；注重價值提升，即展示、快捷、前瞻。對于規劃設計方面，智能制造布局要規范、延展、經濟，注重科學性，包括藝術美、人機工程；設計還要適度，宜施工、便復制。
實施中，要注重整合策略。立足供應鏈全局，縱向解析裝備各方向與信息數據采集探測、交付、反饋和指令輸出與執行，落實人與機器的協調，能源與效益的價值理性，實現供應鏈信息融合和價值賦能。
劉祖國最后表示，我們要具有敬業、精益、專注、創新的大國工匠精神，凝神聚力，精益求精，追求極致，術業有專攻，追求突破，追求革新。相信涂料行業智能制造明天會更好！
研磨是涂料生產中不可或缺的關鍵環節之一。陸一霄在報告中從涂料研磨的系統化考量、研磨介質的系統化考量、用于涂料研磨的滴定法鋯珠三個方面全面介紹了涂料研磨介質的系統化考量。
報告介紹了涂料研磨系統的組成，其中漿料、砂磨機、研磨介質是重要組成，涂料濕法研磨的原理、影響研磨的四要素，包括砂磨機的線速度、鋯珠的粒徑、鋯珠的填充率、鋯珠的質量。報告從研磨介質的材料選擇、工藝角度、珠子粒徑的選擇、鋯珠品質講解了研磨介質的系統化考量。指出，高端的涂料采用滴定法鋯珠為主，滴定法鋯珠耐磨性好、不碎球、質量穩定。
報告詳細介紹了滴定法鋯珠工藝、優勢，從其內部結構可以看出，其物理性能包括耐磨性、硬度和壓碎強度表現優異。報告顯示，金琨西立的滴定法鋯珠用于汽車涂料、工業涂料、高端色漿等領域性能優異。最后介紹了用于涂料行業的氧化鋯粉，可以提升涂料物理性能和涂料的亮度。
作為一家專注于新能源新材料、化工石化醫藥、工業與民用建筑行業工程設計的工程公司，政和工程重點提供化工石化醫藥工程領域全過程解決方案的工程服務平臺。郭偉在大會報告中從國家政策與頂層設計切入，介紹了危險化學品企業安全風險智能化管控平臺的建設內容、建設方案、案例分享以及價值展望。
報告中指出，從2021年開始中央政府和應急管理部先后發布一系列頂層設計文件，為化工行業的安全生產信息化指明了方向，讓“工業互聯網+危化安全生產”建設更具科學性;全面加強對企業安全生產的風險實時動態監測預警，不斷提升企業安全監管的數字化、網格化和信息化監管能力，也是涂料行業關注的問題。國家相關部門先后發布了《危險化學品雙重預防機制建設指導手冊》《“工業互聯網+危化安全生產”特殊作業許可與作業過程管理系統建設應用指南(試行)》《“工業互聯網+危化安全生產”智能巡檢系統建設應用指南(試行)》《“工業互聯網+危化安全生產”人員定位系統建設應用指南(試行)》《危險化學品企業特殊作業規范》(GB30871-2022)《危險化學品重大危險源標識》等一系列應用級的文件，使危險化學品企業的安全生產信息化建設更具落地性。
報告中詳細講解了危險化學品企業安全風險智能化管控平臺建設，包括軟件系統與基礎設施建設，共有六大基礎模塊（第一階段）和五大應用模塊（第二階段）。六大基礎模塊包括安全管理基礎信息、重大危險源安全管理、雙重預防機制(隱患排查和風險管控)、特殊作業許可與作業過程管理、智能巡檢和人員定位；五大應用模塊包括工藝生產報警優化管理、自動化過程控制優化、培訓管理、承包商管理、設備完整性管理與預測性維修。特別指出在人員定位系統中，智能視頻分析通過GB28181視頻協議，針對企業的關鍵裝置、重點部位實現實時監控、存儲和錄像回放。采用視頻智能識別技術，實現對20余種異常狀態的智能識別、報警和記錄。
報告通過寶時精細化工、新疆錦疆化工、廣東衡光新材料等安全監管平臺建設項目案例分享，體現了該方案的價值，建立了完全符合監管要求的安全風險管控平臺，做好了園區及監管的示范推廣工作，提升管控能力，全面提升企業風險管控能力和精細化安全管理水平。
李棟院長從行業的破局之道切入，指出我們現在正面臨經濟放緩、氣候變化、需求疲弱、產能過剩、產業鏈重塑、全球局勢、少子老齡化、同質化競爭等挑戰，未來的發展趨勢是數字化轉型助力產業升級、對可持續發展ESG的重視提升和綠色轉型加速、中國企業國際化進程加速、數字化技能提升與零工經濟緩解人才短缺問題。我們要創新新需求，包括跨界創新、可持續發展、產業升級、專精特新、全球版圖。
李棟在報告中表示，目前全球產業鏈面臨重塑及升級，鏈主驅動產業鏈發展。羅克韋爾作為國際先進的智能制造領域知名企業，引領著綠色“凈零”供應鏈發展，發布了《凈零供應鏈白皮書》《先進制造ESG白皮書》，并指出提高產業鏈數字化與柔性化能力，重點在于管控質量、物流、效率與減碳，賦能可持續發展。羅克韋爾深耕涂料行業多年，跨界技術可以幫助涂料行業打開思路。已經發布第9版《年度智能制造現狀報告》，并助力賦能“燈塔工廠”，為燈塔工廠提供全生命數字化解決方案與服務，使企業可持續發展。
羅克韋爾圍繞“凈零供應鏈”這一主軸打造符合智造未來的ESG咨詢評估、數據分析、標桿打造等服務，助力行業從科創到產業化落地。目前正致力于打造凈零智造聯創中心。報告中，以嘉寶莉、三棵樹等案例，分享了羅克韋爾自動化為涂料企業產業鏈提供協同數智解決方案，提升了產品品質，降低消耗。
羅克韋爾作為覆蓋跨行業的智能制造全生命周期解決方案提供商之一，通過核心技術、卓越運營、跨界生態，為客戶帶來藍海開拓、產業鏈延展、客群升維和品牌升維。
項進解在報告中指出，珠海市長陸工業自動控制系統股份有限公司成立于2004年，并于2016年新三板上市，是一家致力于提供智能工廠自動化與信息化綜合解決方案的企業。公司可為行業廣大客戶提供高性能可靠的工業稱重儀表及傳感器、水分檢測、成分分析等在線測量分析儀器儀表產品，先進成熟的多功能全自動灌裝設備及自動化立體庫，工廠自動化數字化智能化系統產品和工業管理控制軟件。
報告介紹了《2024年度智能工廠梯度培育計劃》、GB/T 43439—2023《信息技術服務 數字化轉型成熟度模型與評估》、GB/T 38116—2020《智能制造能力成熟度模型》，著重闡述了其中涂料智能工廠成熟度模型與評價、全域協同自動化架構、工廠業務數字化融合協作模型。指出，根據組織現狀和業務目標明確的轉型工作達成成熟度水平，成熟度等級分為5個等級，水平由低到高，分別為S1規劃→S2規范→S3集成→S4優化→S5引領。長陸公司全集成系統解決方案可實現全生產環節MES、ERP的數據共享；建立不同業務部門間的數字化制造協同，極大提高管理響應速度和效率。
關于如何最優投資建設涂料智能工廠，項進解表示，首先，要確定投資建設智能工廠的目的或目標。報告指出，數智制造就是管理與控制系統高度集成，數據聯通，數字化組織與協作。通過數智化構建，實現主動性安全生產與監管、精細化Batch批制造管理、集散式管理與多維度監控、靈動Batch控制與便捷化生產、在線自動化過程質量管控及物流驅動、智能型Batch數據組織管理與統計，從而實現柔性批制造管理與控制集成，增值效益。數智化技術包括：自動化流程管理、倉管數字化、批生產控制、ERP&MES&CS協同。
對于涂料智能工廠建設，項進解建議，要體系化、漸進式發展。通過自動化→數字化→網絡化→互聯互通→業務協同→智能化，逐級躍升。報告最后對數智化管控系統示范架構、數智化管控系統功能框構進行了講解。
景浩在報告中介紹了制造業數字化轉型的相關政策。工信部從頂層設計、重點行業、重點領域等方面開展制造業數字化轉型“1+N”行動。2024年5月11日，國務院常務會議，審議通過《制造業數字化轉型行動方案》。以數字化轉型促進原材料工業高質量發展：發布《原材料工業數字化轉型工作方案（2024—2026年）》；深入實施中小企業數字化賦能專項行動：中央財政連續三年支持4萬多家中小企業進行數字化轉型；制造業新型技術改造城市試點工作：每個城市配套3億元財政資金，支持采用“點線面”結合的方式推動制造業轉型升級；2024年9月20日發布《工業重點行業領域設備更新和技術改造指南》；推動人工智能賦能新型工業化。此都為加快推進新型工業化對制造業數字化轉型提出新的要求。
報告詳細介紹了《石化化工行業數字化轉型實施指南》重點任務，包括科學評估行業數字化現狀水平、提升行業場景開發和解決方案供給能力、提高行業智能化水平、推動產業鏈供應鏈協同、推動人工智能在行業的應用。
針對加快推動石化化工行業數字化轉型，景浩表示，要以2024年9月成立的石化化工行業數字化轉型推進中心為載體，為石化化工行業企業提供智庫研究、評估診斷、供需對接、大模型應用發展、人才培養等工作。
對于涂料企業的發展，景浩建議，要加快落實二十屆三中全會精神，一是加快用數智技術、綠色技術改造提升，二是探索人工智能在新產品研發的應用，三是積極主動融入汽車、家電產業鏈。
呂建中的報告聚焦在線分散技術、超細研磨系統智能化和在線粒度分析技術。報告介紹了涂料行業分散技術的發展歷程、傳統分散方式痛點，對新的分散工藝——在線分散進行了介紹。指出，在線分散是替代傳統高速分散/初磨的一種全新分散方式。在線分散工藝，利用設備自身運行產生的自然真空，將粉體吸入到設備內腔產生粉塊爆破，并與液體持續高剪切分散混合。具有節能、真空/高剪切分散、節省原材料、快速高效、節省清洗用水、脫泡、批次穩定等優點。
呂建中表示，分散和研磨是相輔相成，分散的效果直接影響研磨。超細研磨系統智能化包括信息采集、信息匯總、判斷決策、執行決策、獲得結果等步驟，報告介紹了超細研磨系統智能化的系統結構、工藝過程。呂建中指出所謂系統智能化包括兩方面含義，一是設備的信息通過互聯網傳遞，任何時間，任何地點都能看到想看的信息；二是打通不同工業段的設備之間的信息孤島，使得整條產線成為一個整體高度自動化和智能化的設備。
報告介紹了粒度分析技術與儀器的最新進展，包括激光散射/顯微圖像二合一粒度粒形分析系統、全能激光粒度分析技術、納米粒度與Zeta電位分析系統、“帶液體聚焦"技術的動態圖像粒度粒形分析系統、在線激光粒度監測與控制系統等，并介紹了其適應性、使用方法和操作關鍵。
重慶渝輝智能裝備有限公司專業從事涂料、油墨、農藥、染料、非礦行業用濕法研磨設備、分散設備、成套設備等制造、安裝。成立于1993年，系重慶市“專精特新”企業、規上企業、高新技術企業，經過30多年勤奮務實，開拓創新，現已成為一家技術力量雄厚，裝備精良，銷售渠道暢順的研磨分散設備加工制造品牌企業。
陳友玲教授概述了涂料行業發展歷程、產業鏈現狀、市場現狀、生產流程、生產制造特征、發展趨勢、發展瓶頸，針對當前涂料行業產品結構不盡合理、商品化技術水平較低、硬件設備智能化程度低、監管水平有待加強、人口紅利逐漸消失、環境保護是當務之急的瓶頸，陳教授指出智改數轉迫在眉睫。
當前國家對智能化的要求為：以“智能制造”為主攻方向，以“兩化融合”為主線，以“工業互聯網+”為支撐，以“人工智能+”為突破，以“工業信息安全+”為保障，以“5G+”為賦能。實施步驟為：第一步：工業互聯——智能設備；第二步：透明管理——智能單元；第三步：精益管理——智能產線；第四步：數據共享——智能車間；第五步：數據驅動——智能工廠。報告分享了嘉寶莉智能改造的具體案例。
陳友玲指出，提升涂料行業產能措施與策略包括：精益改善與產線平衡、資源優化配置、設施優化布局，此三者相輔相成，協同作用于產能提升效果。報告詳細介紹了基于仿真的精益改善與生產平衡，基于仿真的生產資源優化配置，基于仿真的設施布局與廠房建設。并比較分析了傳統與基于仿真的產能提升措施對比，包括基于建模仿真的產線分析能力、基于建模仿真的產能提升優勢等，分享了基于仿真的產能提升的具體案例。
報告從習近平總書記對智能制造的重要指示切入，從智能制造作為主攻方向、智能制造發展趨勢、裝備數字化加快發展、業軟件成為核心引擎、融合發展的新一代工業網絡拓展制造邊界、“自下而上”打造工業互聯網平臺、構建數字化供應鏈協同平臺、拓展數字化工業服務新“藍海”八個方面闡述了如何以智能制造為主攻方向建設制造強國。
報告強調智能制造是推進新型工業化、發展新質生產力的重要舉措和主攻方向。指出要加快改造升級傳統產業、大力推動人工智能賦能新型工業化、全面推動工業綠色發展。報告詳細解讀了《“十四五”智能制造發展規劃》發展路徑和重點任務，《制造業數字化轉型行動方案》重點任務以及實施智能工廠梯度培育行動。報告指出智能制造的三大發展趨勢是：推動工業數據要素化、工藝數字化智能化將成為智能制造發展的突破口、裝備數字化加快發展。并以智能制造裝備、智能控制裝備、智能檢測裝備為例，分享了裝備數字化的快速發展。
作為本次大會的聯合承辦單位，重慶渝輝智能裝備有限公司董事長廖萍對各位嘉賓和代表的到來表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。對于承辦此次大會深感榮幸，并備感壓力和責任。作為智能裝備企業，在推動涂料行業數字化、智能化、綠色化發展的征程上肩負使命，任重道遠。
廖萍表示，2025年是“十四五”收官之年，也是“十五五”規劃之年。在此關鍵時刻，需要結合國家發展戰略的遠景目標對過去進行再審視，并對遠期進行布局。在此過程中，國家政策環境發生的調整和變化對于每個企業都是機遇和挑戰。目前涂料行業遇到的瓶頸和困難十分嚴峻，面對市場的疲軟，訂單的不足，對市場前景的擔憂，作為裝備制造企業，要隨時掌握涂料、農藥、鋰電、化纖鈦白、電子材料等各行業的產品特性，以及對裝備制造的要求，就是智能裝備生產企業努力的方向。智能制造優質生產力必將對裝備生產企業帶來更好的效益，同時也希望供需雙方正視困難，努力前行。
卿知學在致辭中表示，重慶是中國西部唯一的直轄市，是國家重要的中心城市，新時代西部大開發、成渝地區雙城經濟圈、共建“一帶一路”、西部陸海新通道、長江經濟帶高質量發展等國家戰略在重慶不斷形成疊加，進一步凸顯了在國家發展大局中的重要地位。2023年重慶GDP首次突破3萬億元大關，成為中國經濟第四城。重慶工業立足自身產業的發展基礎，做大做強“33618”現代制造業集群體系，加快建設國家重要先進制造業中心。
卿知學指出，重慶化工產業作為“33618”先進制造業當中的先進材料，涂料產業也是重慶市重點發展的精細化學品的重要組成部分。在政府政策的引導下，在重慶市涂料涂裝行業協會的推動下，在涂料企業的努力下，重慶市大力推動涂料水性化、粉末涂料應用提質增效的成效明顯。“十五五”重慶市仍將支持涂料涂裝行業，進一步加強與汽車、電子信息、裝備制造等產業的協同發展，支持企業通過技術創新與變革走高質量發展之路。
卿知學表示，制造業是重慶的制造業是重慶的立市之本、強市之基，重慶汽車電子信息先進材料、裝備制造等產業的大力發展，將會給涂料涂裝行業帶來重大的發展機遇。以重慶市的支柱產業汽車為例，重慶錨定智能網聯新能源汽車之都的目標，致力于將智能網聯新能源汽車產業集群打造成世界級的產業集群。希望涂料企業能夠參與到重慶世界級智能網聯新能源汽車產業集群的建設中來，實現合作共贏。重慶市即將出臺《重慶市制造業數字化轉型“天工煥新”行動計劃》，梯次推進企業數字化轉型，分類推進行業數字化轉型，全面推進集群數字化轉型。涂料涂裝行業要適應新能源汽車、新一代信息技術、航天航空、軌道交通、節能環保等產業對涂料涂裝的需求，利用大數據、人工智能工業互聯網與產業深度融合，集合發展的新動能。希望全國的涂料涂裝協會共融共通、共建共享，加強與政府職能部門的溝通協作，推動全國涂料涂裝行業的高質量發展，在提供有效社會供給，創造消費需求方面起到越來越重要的作用。她表示，此次大會恰逢其時，希望全產鏈共同探索融合發展的新路徑，在新形勢下率先開辟未來的新藍海，相信在中國涂料工業協會的帶領下，在成渝涂料協會行業企業的共同努力下，涂料涂裝行業必將迎來更大的發展空間，必將實現綠色化、自動化、智能化和高質量發展的宏偉目標。
中國涂料工業協會涂料裝備分會理事長張衛中在致辭中，代表中國涂料工業協會涂料裝備向中國涂料工業協會以及給予本次會議大力支持各級領導和專家，給予本次大會大力支持的重慶渝輝智能裝備有限公司、重慶市涂料涂裝行業協會、成都涂料行業協會以及所有協辦單位、支持單位致以崇高的敬意！
張衛中表示，中國涂料的做大做強與涂料裝備的發展互為依存、互相促進，造就了中國涂料和涂料裝備的巨大成績和發展。隨著黨和國家“工業4.0”“轉變經濟增長方式”“高質量發展”“綠色發展”“智能化改造、數字化轉型、網絡化聯接”等目標確定和戰略實施，中國涂料和涂料裝備行業迎來新的目標和新的考驗。如何讓涂料裝備更好地服務于涂料生產的本質安全，更好地提高涂料工業水平和產品質量，更好地提升涂料工廠運行效率，更有效地促進涂料企業綠色化運行，“智改數轉”如何更有效地融入并促進涂料工廠設計、生產、運營全過程等，是中國涂料工業協會涂料裝備分會當今及今后相當一段時間的任務和課題。
張衛中表示，11月18日剛剛召開的中國涂料工業協會涂料裝備分會三屆二次理事會及氣氛熱烈的涂料行業智能制造供需對接交流會，已經昭示涂料上下游在自動化、數字化、智能化、綠色化等多方面的需求及合作前景。相信今天大會將要進行的20個針對性強、專業水平高的演講一定能給大家帶來更多的知識、更豐富的信息、更深的思考、更扎實的行動，相信在大家的長期共同努力下，中國涂料一定能數智轉型，一定能在世界涂料的舞臺上引領未來！為中國涂料的做大、做強、做優、做專、做精做出我們應有的貢獻！
中國涂料工業協會會長 劉普軍
山城疊翠，江畔楓紅。2024中國國際涂料智能制造產業鏈發展大會暨中國涂料工業協會涂料裝備分會年會在山城重慶盛大召開。
首先，劉普軍會長代表主辦方中國涂料工業協會，向各位嘉賓、各位同仁、各位朋友表示熱烈的歡迎，對“兩會合一”的召開表示熱烈的祝賀，對長期以來關心支持中國涂料行業發展，尤其是關心支持中國涂料行業智能化、數字化、綠色化發展的社會各界人士，對本次大會給予大力支持的重慶渝輝智能裝備有限公司、重慶市涂料涂裝行業協會、成都涂料行業協會等單位致以崇高的敬意并給予誠摯的問候。
劉普軍表示，在這個冬藏萬物美、靜候來年春的美好季節，我們相聚在美麗的山城，共同探討智能制造發展新未來，共同解決數字化、智能化發展新問題，共同研究和推進智能制造和數字化建設新發展，是一件非常有意義的事情，也是中國涂料行業的一件盛事。
劉普軍指出，本次會議在重慶召開，充分說明重慶涂料行業的發展、重慶涂料行業數字化、智能化、綠色化進程走在了全國涂料行業的前列。體現了重慶市發展和建設的速度，體現了重慶市委、市政府在經濟建設發展上，尤其是在工業建設發展上的力度和決心，體現了重慶作為一個老牌工業城市在制造業基礎比較優勢上取得了巨大發展。重慶加大智能制造、數字制造、綠色制造的力度，為經濟發展增加了新的活力，增添了新的翅膀，一批新型企業正像雨后春筍一樣蓬勃發展、蓬勃成長。這些年來，在重慶的經濟發展中，重慶市涂料涂裝行業協會堅定不移，堅定信心，保持定力，攻克難關，把握方向，帶領企業攻堅克難，做了大量的推動行業發展的工作，為重慶涂料行業高質量發展作出了突出貢獻，對此中國涂料工業協會給予肯定并表示贊賞。
劉普軍表示，當前，中國涂料和中國經濟一樣，面臨著非常特殊的歷史發展機遇期和特殊的歷史挑戰期。國際方面，外部環境紛繁復雜，風險挑戰增多，地緣政治、經濟沖突、地域摩擦頻發，造成供應鏈運行受阻；國內方面，國內經濟正處在結構調整轉型和深化改革的關鍵階段，國內有效需求依然不足，經濟回升向好的態勢和基礎仍需鞏固。同時，企業經營困難，面臨銷售疲軟、效益下滑、市場預期走弱等情況。2024年1-9月，全國涂料總產量2639.8萬噸，與上年同期基本持平；主營業務收入2982.7億元，較上年同期同比增長0.6%；利潤總額183.3億元，較上年同期同比增長3.1%。在此可以看到，涂料的三大經濟指標雖然是正數增長，但距離年初制定的目標還有一定差距，全行業仍然面臨十分困難和嚴峻的局面。
劉普軍強調，在看到困難的同時，也要看到希望。也就是“危”與“機”同在，“時”與“勢”并存。面對出現的新情況、新問題，黨中央總攬全局、正視困難、科學決策，及時加強宏觀經濟調控力度。9月26日，中央政治局召開會議，推出了一系列擴內需、穩增長的政策，進一步擴大內需，加大企業幫扶力度、促進房地產市場止跌回穩、努力提振資本市場等，極大地增強了市場信心，激發了市場活力。正在推動經濟向上、結構向優、態勢向好，初步成果已經顯現。在這個關鍵時期，我們涂料人要緊緊抓住當前一系列利好政策機遇，立足行業，堅定信心，主動作為，全力以赴做好我們涂料行業自己的事情。只有堅定信心，保持定力，向光而行，才能沖破難關，才能實現中國涂料新的增長。
劉普軍指出，黨的二十屆三中全會指出，高質量發展是全面建設社會主義現代化國家的首要任務，經濟轉型和高質量發展最終要靠科技支撐，要靠新質生產力加快形成，要靠數字化、智能化的賦能和加速。智能制造是現代工業經濟的基礎，也是現代工業經濟發展的基本支撐，智能裝備制造是實現智能制造的核心要義和核心載體，是高端制造業的重點發展方向和信息化與工業化深度融合的重要體現。智能制造裝備的發展已經成為全球競爭的焦點，只有高層次、高質量的裝備支撐，才能為涂料行業高質量發展提供物質支撐和基礎支撐，才能更好推動和促進涂料行業實現高質量發展。因此，智能裝備制造和涂料科技創新一定是相輔相成、相互支撐、相互支持，也是我們涂料人目前面對的重要課題。
劉普軍表示，中國涂料工業協會在數字化、智能化方面做了大量工作，配合工信部和石化聯合會完成了《化工行業智能制造標準體系建設指南》，與工信部、工業互聯網研究院編制了《石化和化工行業數字化轉型成熟度模型與評估》行業標準，但還有很長的路要走，中國涂料行業的智能制造、數字制造、綠色發展還有很大的發展空間。因此，下一步，中國涂料工業協會作為國家級行業組織，要充分發揮國家級平臺特有的屬性和優勢，緊緊抓住國家出臺的一攬子增量政策的有利時機，在政策法規、標準制定、信息交流、人才支持、科技創新、產業預警、統計支撐等各個方面將發揮更大的作用，與涂料涂裝全產業鏈一道，聚焦前瞻性、前沿性工作，做好協同創新，跨學科、跨業界融合發展，共同推動中國涂料行業數字化、高端化、智能化、綠色化發展走向一個新的高潮，加快推動產業深度轉型升級，加快推動科技創新和產業轉型的深度融合。
劉普軍強調，在這個非常特殊的歷史發展機遇期和特殊的歷史挑戰期，我們涂料人一起向心向力，共同努力，共同奮斗，堅定信心，形成合力，共同發力，努力實現涂料全產業鏈上下貫通、左右銜合、縱橫嵌入、全面融合的多維度、全方位合作機制，共同譜寫新時代中國涂料行業更加絢麗美好的明天，為強國建設、民族復興，為實現中國式現代化作出我們涂料人新的更大的貢獻。
